雙相不銹鋼的實(shí)用化已有20多年的歷史，尤其是當(dāng)代超低碳 含氮雙相不銹鋼克服了焊接方面的一些問題，結(jié)合雙相不銹鋼所 具有的耐局部腐蝕和綜合力學(xué)性能好的一些優(yōu)點(diǎn)，為焊接結(jié)構(gòu)材料的大量推廣應(yīng)用創(chuàng)造了條件，近10年市場(chǎng)銷售量增加很快，加之隨著超級(jí)雙相不銹鋼的步入市場(chǎng)，擴(kuò)大了在一些苛刻介質(zhì)中的應(yīng)用，使雙相不銹鋼的應(yīng)用范圍不斷拓寬，也積累了不少實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，為雙相不銹鋼的選用和新鋼種的開發(fā)進(jìn)一步創(chuàng)造了條件. 

雙相不銹鋼既有一般不銹鋼的共性，也有它本身的特性規(guī)律， 因此，在雙相不銹鋼的合理選用方面，除了必須遵循一般不銹鑰 的選用需要考慮的各種因素外，還需要考慮雙相不銹鋼的特性規(guī)律。 

本章就雙相不銹鋼安全使用的幾點(diǎn)限制和特殊要求以及在主要領(lǐng)域中的應(yīng)用作一介紹，其中涉及一些在使用中的失效事例分析，以求有助于雙相不銹鋼的正確選用. 

雙相不銹鋼安全使用的幾點(diǎn)限制和要求

(1)需要對(duì)相比例進(jìn)行控制，最合適的比例是鐵素體相和奧 氏體相約各占一半，其中某二相的數(shù)量最多不能超過65%，這樣 才能保證有最佳的綜合性能.目前不論ASTM A789, A790, A240 還是國內(nèi)的GB 1220標(biāo)準(zhǔn)，雖然都列有雙相不銹鋼牌號(hào)，但是都 沒有對(duì)兩相比例作出規(guī)定，這對(duì)雙相不銹鋼的使用是不利的。如 果兩相比例失調(diào)，例如鐵素體相數(shù)量過多，很容易在焊接HAZ形 成單相鐵素體，在某些介質(zhì)中對(duì)應(yīng)力腐蝕破裂敏感。 友情鏈接：http://www.cd-rv.com/

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(2)需要掌握雙相不銹鋼的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律，熟悉每一個(gè)鋼種 的TTT和CCT轉(zhuǎn)變曲線，這是正確指導(dǎo)制定雙相不銹鋼熱處理、 熱成型等工藝的關(guān)鍵，雙相不銹鋼脆性相的析出要比奧氏體不銹 鋼敏感的多。 

(3)雙相不銹鋼的連續(xù)使用溫度范圍為一50-250℃，下限取 決于鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度，上限受到4750脆性的限制.上限溫度不 能超過300℃. 

(4)雙相不銹鋼固溶處理后需要快冷，緩慢冷卻會(huì)引起脆性 相的析出.從而導(dǎo)致鋼的韌性，特別是耐局部腐蝕性能的下降。目前ASTM A789, A790, A240, GB1220標(biāo)準(zhǔn)也都沒有列入“不允許有金屬間相析出”的要求，這對(duì)使用是不利的。 

(5)高鉻鑰雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的卞限溫度不能低 于950℃.低鉻鋁雙相不銹鋼不能低于900℃.避免因脆性相的析 出在加工過程造成表面裂紋. 

(6)不能使用奧氏體不銹鋼常用的650-800℃的消除應(yīng)力處 理，一般采用950'C以上的固溶退火處理。

對(duì)于在低合金鋼的表面 堆焊雙相不銹鋼后，需要進(jìn)行600-650℃整體消應(yīng)處理時(shí)，必須 考慮到因脆性相的析出所帶來的韌性和耐腐蝕性，尤其是耐局部 腐蝕性能的下降問題.盡可能縮短在這一溫度范圍內(nèi)的加熱時(shí)間。 

低合金鋼和雙相不銹鋼復(fù)合板的熱處理問題也要同時(shí)考慮.需要 調(diào)質(zhì)處理的低合金鋼厚板堆焊雙相不銹鋼面層后的消應(yīng)處理是一 個(gè)難以解決的問題，因?yàn)榈秃辖痄摰幕鼗饻囟惹√幱陔p相不銹鋼 的脆性相的析出區(qū)。友情鏈接：http://www.cd-rv.com/

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(7)需要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規(guī)律，不能全部套用奧 氏體不銹鋼的焊接，雙相不銹鋼的設(shè)備能否安全使用與正確掌握鋼的焊接工藝有很大關(guān)系，一些設(shè)備的失效往往與焊接有關(guān)。

關(guān)鍵在于線能量和層間溫度的控制，正確選擇焊接材料也很重要。

焊接接頭(焊縫金屬和焊接HAZ)的兩相比例，尤其是焊接HAZ維 持必要的奧氏體數(shù)量，這對(duì)保證焊接接頭具有與母材同等的性能 很重要.多層焊有利，不能采用過低的線能量，TIG焊時(shí)必須填絲等這些都有別于奧氏體不銹鋼的焊接。 

(8)在不同的腐蝕環(huán)境中選用雙相不銹鋼時(shí)，要注意鋼的耐 腐蝕性總是相對(duì)的.盡管雙相不銹鋼有較好的耐局部腐蝕性能，就某一個(gè)雙相不銹鋼而言，它也是有一個(gè)適用的介質(zhì)條件范圍，包括溫度、壓力、介質(zhì)濃度、pH值等.需要慎重加以選擇。

從文獻(xiàn)和手冊(cè)中獲取的數(shù)據(jù)很多是實(shí)驗(yàn)室的腐蝕試驗(yàn)結(jié)果，往往與工程的實(shí)際條件有差距，因此在選材時(shí)需要注意，必要時(shí)需要進(jìn)行在 實(shí)際介質(zhì)中的腐蝕試驗(yàn)或是現(xiàn)場(chǎng)條件