鍛造法蘭是法蘭產(chǎn)品中機械性能最好的一種產(chǎn)品，它的原材料一般是管坯，然后進行切割之后再進行不斷的捶打，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。價格和力學(xué)性能都比普通的鑄造法蘭高一個檔次。不銹鋼鍛造法蘭是將液體金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使液體金屬在離心力的作用下充填鑄型和凝固形成的一種鑄造方法。為實現(xiàn)不銹鋼鍛造法蘭的工藝過程，必須采用不銹鋼鍛造法蘭機創(chuàng)造使鑄旋轉(zhuǎn)的條件。

下面說一下鍛造法蘭和鍛造法蘭的不同生產(chǎn)工藝特點：

鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭；
鍛造工藝不當也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
鑄件的優(yōu)點在于可以搞出比較復(fù)雜的外形，成本比較低；
鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；

由于不銹鋼鍛造法蘭時，液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進行凝固的，液體金屬能在鑄型中形成中空的圓柱形自由表面，這樣便可不用型芯就能鑄出中空的鑄件，大大簡化了套筒，管類鑄件的生產(chǎn)過程，使鑄造工藝大大簡化，生產(chǎn)率高、成本低；不銹鋼鍛造法蘭的鑄件易產(chǎn)生偏析，不宜鑄造密度偏析傾向大的合金 而且內(nèi)孔尺寸不精確，內(nèi)表面粗糙，加工余量大 不適于單件、小批量生產(chǎn)，目前，不銹鋼鍛造法蘭已廣泛用于制造鑄鐵管、氣缸套銅套、雙金屬軸承、特殊的無縫管坯、造紙機滾筒等。

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。