430不銹鋼板

化學(xué)成份
碳(C)  :≤0.12%
硅(Si)  :≤0.75%
錳(Mn)  :≤1.00%
磷(P)  :≤0.040%
硫(S)  :≤0.030%
鎳(Ni)  :≤0.60%
鉻(Cr)  :16.00~18.00  %
鉬(Mo)  :2.00-3.00%
物理特性
密度：7.75g/cm3
熔點：1427℃
膨脹系數(shù)：m/m℃(at  20-100℃)
楊氏模數(shù)：kN/mm2
剛性模數(shù)：kN/mm2
應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)：n/a（UNS）
機(jī)械性能
屈服強(qiáng)度：≥205  N/mm2
抗拉強(qiáng)度：≥450  N/mm2
延伸率：≥22%
硬度：HV≤200HRB≤88

表面等級

參數(shù)
430不銹鋼有以下幾種狀態(tài)，狀態(tài)不一樣，耐臟和耐腐蝕性也不一樣。
NO.1，1D，2D，2B，N0.4，HL，BA，Mirror，以及各種其他表面處理狀態(tài)。
特征及加工工藝
1D—表面具有不連續(xù)顆粒狀，又稱霧面。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。
2D—呈略具光澤的銀白色。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。
2B—呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調(diào)質(zhì)軋制。
BA—表面光澤度極好，有很高的反射率，如同鏡子表面。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+表面拋光+調(diào)質(zhì)軋制。
No.3—有較好的光澤度、表面呈粗紋。加工工藝：對2D品或2B用100~120研磨材料（JIS  R6002）進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制。
No.4—有較好的光澤度、表面呈細(xì)紋。加工工藝：對2D品或2B用150~180研磨材料（JIS  R6002）進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制。
HL—呈銀灰色且具發(fā)絲條紋。加工工藝：對2D品或2B品用適當(dāng)粒度的研磨材料進(jìn)行拋光使表面呈連續(xù)磨紋。