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     合理的紙盒尺寸比例關系是保證紙盒性能的首要因素，例如紙盒緊密包裹產(chǎn)品，或禮品套盒內(nèi)部組合狀態(tài)，虛空間的比例把握等，必須恰當?shù)靥幚聿拍苡行ПＷC紙盒在流通過程中的穩(wěn)定性和方便性，同決定包裝的經(jīng)濟性，當然它更是使紙盒美觀大方的重要因素。而最尺寸比例由紙板用量、強度因素、堆碼狀態(tài)乃至美學因素所決定。事實上，面面俱到的尺寸比例難以實現(xiàn)。所以，在包裝盒設計時需要建立一個尺寸比例的概念抗壓強度是指紙盒在垂直受壓時沿盒面水平線發(fā)生程度不同的變形。盒角處剛度最大，變形最小，所以抗壓強度最大。距盒角越遠，變形越大，即越趨向凹陷。所以，紙盒在折疊過程中，由于紙材厚度的原因，成型后會使尺寸產(chǎn)生變化。另外，如果不考慮紙材厚度，往往做出的盒子不工整，甚至無法成型或報廢。通常情況下，在制圖設計完成后，要按圖做出樣盒來檢驗，發(fā)現(xiàn)不合適就應及時調(diào)整，否則投入生產(chǎn)后由于尺寸不當會造成不可挽回的巨大損失紙盒的封合關系到紙盒的安全牢固，產(chǎn)品體積較大的應考慮用手提咬合或附加繩索和絲帶扎捆，也可附加其他附件等；而一般體積較小的只需采用搖蓋封合。由于紙具有彈性，如果搖蓋沒咬合關系，盒蓋會輕易地打開，甚至會自動彈起來。所以為了安全牢目，就要穩(wěn)妥地處理好咬合關系，例如插卡式通過咬舌處局部的切割， 在舌口根部做出卡口的配合，就可以解決牢固的問題。紙盒設計要符合科學原理，例如生產(chǎn)工藝原理和物理性能原理等。紙張在機械化生產(chǎn)時，一般是按卷筒的方式生產(chǎn)，卷筒通過的原紙由于制造過程原因會使纖維組織產(chǎn)生一定的方向性，有縱紋和橫紋方向兩種纖維組織結(jié)構。當紙張經(jīng)過印刷機的壓力時，通常紙是向著順壓的縱紋方向伸展，而在橫紋方向上產(chǎn)生收縮，這就是紙張的延展性。所以紙盒生產(chǎn)如果不能合理應用紙的紋理方向，會產(chǎn)生不平整。
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