無(wú)鉛氮?dú)怆p波峰焊錫機(jī)(CN-350)
包括:
1.接駁裝置：
聯(lián)動(dòng)式入板接駁方式，不銹鋼鏈條傳動(dòng)。
2.傳輸系統(tǒng)：
配置鈦合金彈簧壓片爪，鋁合金導(dǎo)軌防變形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；電動(dòng)/手動(dòng)調(diào)節(jié)基板寬度；輸送角度可調(diào)節(jié)，配置數(shù)字角度顯示儀；運(yùn)輸速度采用變頻器控制，無(wú)級(jí)調(diào)速。
3.噴霧系統(tǒng)：
噴霧移動(dòng)采用步進(jìn)馬達(dá)控制；對(duì)應(yīng)PCB噴霧長(zhǎng)度自動(dòng)調(diào)節(jié)，數(shù)字設(shè)定噴霧寬度及速度，帶壓力表微調(diào)裝置調(diào)節(jié)噴霧流量和噴霧顆粒大??； 恒壓裝置供給助焊劑、助焊劑液位報(bào)警及助焊劑自動(dòng)添加；強(qiáng)力排風(fēng)，上下及后側(cè)兩級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)。
4.預(yù)熱系統(tǒng)：
熱風(fēng)循環(huán)加熱，三段溫區(qū)，預(yù)熱區(qū)長(zhǎng)度為1.6米，PID溫度控制方式。
5.錫爐系統(tǒng)：
錫爐內(nèi)膽采用特制鑄鐵材料，表面防腐蝕處理；直聯(lián)式馬達(dá)驅(qū)動(dòng)波峰，變頻調(diào)速；錫渣導(dǎo)流及降低氧化物裝置；手動(dòng)/電動(dòng)兩種方式控制錫爐進(jìn)出及升降運(yùn)動(dòng)；外置式加熱裝置，PID控溫方式及液面低位報(bào)警。
6.冷卻系統(tǒng)：
冷水機(jī)+交換器上下急速冷卻。
7.洗爪裝置：
電動(dòng)毛刷清洗。
8.充氮系統(tǒng)：
全制程充氮?dú)?，配氧氣分析儀及流量調(diào)節(jié)裝置。
9.中間支撐：
全制程鋼絲防變形支撐。
10.控制系統(tǒng)：
工業(yè)PC+PLC電器控制系統(tǒng)，中英視窗操作界面，溫度曲線測(cè)試、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等功能。
其它：
基板尺寸:50~350mm（W）*120mm（H）
入板高度:750±20mm
傳輸速度:500~1800mm/Min.
傳送角度:4~6o
傳送方向:左→右
助焊劑容量 :Approx.18L
助焊劑流量:0~250ml/min.
噴霧排風(fēng):Approx.30m3/min.
壓縮空氣:4~6Bar. 100L/min.
預(yù)熱溫度:Max.200℃
錫爐溫度:Max.300℃
錫爐容量:Approx.500Kg
波峰高度:Approx.12mm
氮?dú)庀?Approx.25m3/h（與氧氣濃度設(shè)定有關(guān)）
機(jī)體尺寸:3600（L）*1450（W）*1720（H）mm
機(jī)體凈重:Approx.1400Kg
供電電源:三相380VAC 50Hz
總功率:Approx.37KW
運(yùn)行功率:Approx.11KW