鼎力褐煤提質(zhì)技術(shù) 河南獨家巨資研發(fā)成果

 


隨著我國易選煤炭資源的不斷減少，相對豐富的褐煤資源優(yōu)勢逐漸凸現(xiàn)出來，褐煤的提質(zhì)加工成為近年煤炭加工利用的熱點。然而我國的褐煤提質(zhì)加工還處在起步階段，大力發(fā)展褐煤提質(zhì)加工需要在引進國外先進技術(shù)的同時，不斷加強國內(nèi)技術(shù)的自主創(chuàng)新與研究。逐步發(fā)展適宜電廠集成，適合我國褐煤不同組成及結(jié)構(gòu)特點的MTE
工藝、褐煤固熱載體法( DG)
干餾技術(shù)等，在此基礎(chǔ)上發(fā)展褐煤多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)，加速我國褐煤提質(zhì)加工技術(shù)的步伐，推進煤炭資源的高碳能源低碳化利用。

褐煤提質(zhì)是指褐煤經(jīng)脫水、成型和熱解等加工過程后，其組成和結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，轉(zhuǎn)化成具有近似煙煤性質(zhì)的提質(zhì)煤。干燥脫水提質(zhì)技術(shù)是褐煤提質(zhì)技術(shù)中比較重要的一種。

蒸發(fā)脫水技術(shù)


蒸發(fā)干燥脫水大部分是在較低溫度下，以熱煙道氣、過熱蒸氣或熱油為干燥脫水介質(zhì)進行脫水，可作為爐前脫水技術(shù)使用。蒸汽管式干燥技術(shù)是目前工業(yè)應(yīng)用最為成熟的褐煤干燥技術(shù)，此技術(shù)以0.
15 ～ 0. 55 MPa 的飽和蒸氣通過管式干燥器將煤加熱至100
℃左右使水分蒸發(fā)，利用隨煤進入干燥器的空氣脫水，經(jīng)除塵器分離煤粉后，部分空氣經(jīng)壓縮進入干燥器循環(huán)，部分排出。此技術(shù)能耗較高，尾氣排放量較大。滾筒干燥技術(shù)是將煤放入滾筒干燥機中，與熱風爐產(chǎn)生的650
～ 700 ℃熱煙氣進行質(zhì)熱交換。干燥產(chǎn)品經(jīng)封閉式排料箱裝倉外運; 不超過120
℃的干燥乏氣經(jīng)旋風除塵器、引風機、濕式除塵器、煙囪排入大氣。此技術(shù)單機容量較小，不適用于大規(guī)模干燥褐煤。