機(jī)床用途： 本系列立軸數(shù)控成型磨床專用于精密磨削直線導(dǎo)軌副滑塊本體，用金剛石滾輪成型修整立式磨頭砂輪，采用切入式成型磨削滑塊體和KK直線模塊的兩內(nèi)側(cè)滾道，自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、精度穩(wěn)定、操作方便。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： v磨床為龍門框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)床工作臺(tái)采用油壓缸+比例閥+模擬變量液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行縱向直線運(yùn)動(dòng)，磨頭安裝于橫梁上，采直線滾動(dòng)導(dǎo)軌+伺服電機(jī)+滾珠絲桿直連驅(qū)動(dòng)方式進(jìn)行垂直和橫向自動(dòng)進(jìn)給。橫向進(jìn)給和垂直進(jìn)給標(biāo)配為全閉環(huán)（海德因光柵尺）控制，進(jìn)給最小靈敏度達(dá)到0.5um。 v本磨床雙磨頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即標(biāo)準(zhǔn)配置臺(tái)灣原裝進(jìn)口立式高速電主軸和臥式精密研磨主軸，立磨頭用于內(nèi)側(cè)滾道成型磨削。臥磨頭用于定期對(duì)磁臺(tái)基準(zhǔn)面精度修復(fù)，也可以用于平面磨削功能。 v磨床配置電永磁吸盤，工具無發(fā)熱變形，保證了工具的磨削精度。1-16檔吸持力可調(diào)。 v配置金剛石滾輪修整器，實(shí)現(xiàn)砂輪自動(dòng)修整自動(dòng)補(bǔ)償功能。 v本磨床標(biāo)配德國SIEMENS828D數(shù)控系統(tǒng)，自動(dòng)加工過程中，可以定位修整并對(duì)砂輪的損耗進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)磨削，可儲(chǔ)存多種規(guī)格滑塊的磨削位置、修整位置，自動(dòng)化程度高。配有手搖脈沖發(fā)生器，可方便實(shí)現(xiàn)對(duì)刀的調(diào)整。 技術(shù)參數(shù)： 項(xiàng)目 單位 MHHK-6 MHHK-16 MHHK-20 磨削加工能力 工作臺(tái)尺寸（長×寬） mm 630×300 1600×300 2000×300 電永磁吸盤尺寸（長×寬） mm 600×200 1600×200 2000×200 電主軸 數(shù)量 一個(gè)或兩個(gè)可選 一個(gè)或兩個(gè)可選 一個(gè)或兩個(gè)可選 額定轉(zhuǎn)速 r.p.m 24000—60000 24000—60000 24000—60000 功率 KW 4~18 4～18 4～18 砂輪線速度 m/s 20-50 20-50 20-50 臥式主軸 砂輪外徑（外徑×厚度×內(nèi)孔） mm ?200×20×?31.75 ?200×20×?31.75 ?200×20×?31.75 額定轉(zhuǎn)速 r.p.m 2850 2850 2850 功率 KW 1.5 1.5 1.5 縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 驅(qū)動(dòng)方式 伺服電機(jī)+滾珠絲桿 比例閥+模擬變量液壓系統(tǒng) 比例閥+模擬變量液壓系統(tǒng) 速度 m/min 0～20 0～20 0～20 橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 驅(qū)動(dòng)方式 伺服電機(jī)+滾珠絲桿 伺服電機(jī)+滾珠絲桿 伺服電機(jī)+滾珠絲桿 速度 m/min 0～5 0～5 0～5 最小進(jìn)給量 mm 0.001 0.001 0.001 MPG電子手輪進(jìn)給倍率 / ×1、×10、×100 ×1、×10、×100 ×1、×10、×100 光柵補(bǔ)償 / 可選 可選 可選 垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 驅(qū)動(dòng)方式 / 伺服電機(jī)+滾珠絲桿 伺服電機(jī)+滾珠絲桿 伺服電機(jī)+滾珠絲桿 速度 m/min 0～1 0～1 0～1 最小進(jìn)給量 mm 0.001 0.001 0.001 MPG電子手輪進(jìn)給倍率 / ×1、×10、×100 ×1、×10、×100 ×1、×10、×100 光柵補(bǔ)償 / 可選 可選 可選 砂輪修整器 修整方式 / 金剛石滾輪 金剛石滾輪 金剛石滾輪 額定轉(zhuǎn)速 r.p.m 3000 3000 3000 功率 KW 0.55 0.55 0.55 加工精度 同一截面兩側(cè)溝道等高精度 mm ≤0.002 ≤0.002 ≤0.002 溝道對(duì)安裝基準(zhǔn)面平行度 mm ≤0.003/800 ≤0.003/800 ≤0.003/800 溝道表面光潔度 μm ≤Ra0.4 ≤Ra0.4 ≤Ra0.4