金東區(qū)納米密封固化劑 地面修復(fù)劑 地面起砂處理劑 專業(yè)施工

混凝土固化劑
混凝土固化劑又名混凝土密封固化劑（或混凝土表面液體硬化劑），
是一種無色透明、施工便捷、無毒（不含VOC）、不燃、滲透力強(qiáng)、可永久性密封混凝土的液體材料。
混凝土固化劑能和混凝土中的鈣、鎂離子起化學(xué)反應(yīng)成抗磨、防塵的致密實(shí)體。在聚酰胺環(huán)氧樹脂使用合適的情況下，
混凝土變的耐磨和抗化學(xué)滲透。除了硬化和耐磨的作用外，防塵防起砂，輕度防腐和使混凝土表面光滑。
  地坪性能
堅(jiān) 硬：處理后的混凝土地面，莫氏硬度將達(dá)到8，提高200%左右；
耐 磨：將混凝土中的各種成分固化成堅(jiān)硬致密的實(shí)體，耐磨度提高到6倍左右；
摩 擦：表面摩擦力提高22.5%；
防 塵：與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密的整體，阻止表面起塵；
防 滑：阻止鹽堿成分從表面析出，從而防止混凝土表面打滑和泛堿現(xiàn)象；
抗 壓：經(jīng)處理后試樣比未處理試樣增強(qiáng)40%，抗折強(qiáng)度提高1倍以上；
抗 滲：能有效滲入到混凝土內(nèi)部鎖住毛孔，抑制水、油和其它的污物滲入混凝土；
抗老化：有效阻止氯離子和紫外線照射，混凝土不會(huì)因暴露在電磁或水霧中受到影響；
耐腐蝕：經(jīng)處理的混凝土地面耐腐蝕性能大大提高；
結(jié)合力：和環(huán)氧樹脂結(jié)合力提高21.9%，和涂料結(jié)合力基本無變化；
養(yǎng)護(hù)力：在混凝土一天熟化過程中，保水率提高94.5%，防止龜裂；
光 亮：經(jīng)處理后的混凝土地坪會(huì)出現(xiàn)大理石般的光澤，使用越久光澤度越好；
環(huán) 保：無色、無味、不燃、無毒和不含VOC物質(zhì)。
3施工條件1. 新澆混凝土須養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間表面充分干燥后方可施工；
2. 新澆的混凝土表層要注重保護(hù)，表面施工平整、無雜物；
3. 收光時(shí)盡量避免刀痕、水泥渣、鞋印、色差等，避免油漆、油污、劃傷等表面損壞；
4. 施工溫度：不低于0度，不高于50度。
4基面處理施工前應(yīng)檢查一下基面情況：是否起塵，有無水、油等污染，有無裂縫、坑洞等：
1. 基面上附著物的處理：清理，清掃，清潔。
2. 油污的處理：
對于已經(jīng)使用過一段時(shí)間的地面，可能會(huì)受到多種油污污染，該處混凝土的毛細(xì)孔已全部被油污填充，材料則無法滲入到混凝土中去，常用處理方法有以下幾種：
(1) 對表層較少的油污，可用硬毛刷蘸清潔劑或溶劑多次清洗；
(2) 小面積嚴(yán)重污染的地面，建議用汽油或酒精燃燒方法去除；
(3) 大面積嚴(yán)重污染的地面，就要用研磨機(jī)研磨掉污染的混凝土層。
3. 平整度的處理
(1) 對于大面積的地坪的平整度要求為：2毫米誤差（2米的測量段）、合格率85%，對平整度達(dá)不到要求的地方影響表面效果；
(2) 用研磨機(jī)、銑刨機(jī)盡可能修整地面的平整度。4. 裂縫的處理
(1) 先將裂縫處切割成“V”字型，清除干凈縫內(nèi)的雜物、碎石后重新灌注混凝土；
5施工工藝1. 先對基面進(jìn)行清理、清潔等工作（如上基面處理）；2. 用專用的金剛砂磨片對地面進(jìn)行打磨3到5遍；
3. 施工“DBC”混凝土固化劑及護(hù)理充分反應(yīng)（依水泥標(biāo)號(hào)及基面情況確定用量）；
4. 灑水、中磨多次，加深反應(yīng)，深化養(yǎng)護(hù)；
6. 再次施工“DBC”混凝土固化劑、再次浸泡4至5個(gè)小時(shí)；
6注意事項(xiàng)1.舊地面應(yīng)先除去表面涂層（如蠟層、養(yǎng)護(hù)劑、樹脂類涂料等）及油污。重度油污的地面，需經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚砗蟛趴墒┕じ邼B透密封固化劑；
2.施工溫度：2℃< 地面溫度< 50℃；
3.包裝桶密封，0℃以上保存，存儲(chǔ)期不限，若有渾濁現(xiàn)象，使用前搖勻即可；
4.運(yùn)輸時(shí)檢查包裝是否完整、密封，發(fā)生泄漏時(shí)用大量水沖洗；
5.此產(chǎn)品無腐蝕性，無毒、無味；但注意不能長時(shí)時(shí)間浸泡在高滲透密封固化劑里，避免兒童接觸。
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