廢氣凈化設(shè)備普遍應(yīng)用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石 油化工行業(yè)、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等產(chǎn)生異味、臭味、有毒有害 氣體的行業(yè)。在廢氣凈化的諸多設(shè)備中應(yīng)根據(jù)具體情況選用費(fèi)用低、耗能少、無二次污 染、盡量做到節(jié)約能耗，有利環(huán)保。如，廢氣凈化行業(yè)代表性單位——CHO-91廢 氣凈化塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，廢氣凈化設(shè)計周密、層層凈化過濾 廢氣，曾成功承建過奧運(yùn)賽艇噴漆廢氣凈化，效果較好。廢氣凈化塔一般有酸霧廢氣凈化塔、玻璃鋼廢氣凈化塔、生物廢氣凈化塔、PP 噴淋廢氣凈化塔等。（粉）塵的治理主要是通過改進(jìn)燃料技術(shù)和采用除塵技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。改進(jìn)燃燒技術(shù)完全燃燒產(chǎn)生的煙塵和煤塵等顆粒物，要比不完全燃燒產(chǎn)生的少。因此，在燃 燒過程中供給的空氣要適當(dāng)。使燃料完全燃燒。供給的空氣量要大于通過板化 反應(yīng)式計算出的理論空氣。供給的空氣量少了則不能完全燃燒，多了則會降低 燃燒室溫度，增加煙氣量?？諝夂腿剂铣浞只旌鲜菍?shí)現(xiàn)完全然燒的條件。采用除塵技術(shù)這是治理煙（粉）塵的有效措施。除塵技術(shù)根據(jù)在除塵過程中有沒有液體參加 ，可分為干式除塵和濕式除塵。一般根據(jù)除塵過程中的粒子分離原理，除塵技 術(shù)大體上可分為：吸力除塵、慣性力除塵、離心力除塵、洗滌除塵、過濾除塵 、電除塵、聲波除塵。合理地選擇除塵器合理地選擇除塵器，既能保證達(dá)標(biāo)排放所需求的除塵效率，又能組成最經(jīng)濟(jì)的 除塵系統(tǒng)。近年來，除塵技術(shù)發(fā)展很快，除塵效率也有明顯提高，特別是靜電 除塵和布袋除塵。因此，對一些以大氣污染為主，煙（粉）塵排放最大的項(xiàng)目 ，如大型火電廠、大型水泥廠多采用靜電除塵器和布袋除塵器。袋式除塵器的 除塵效率一般可達(dá)99%以上，而且由于它具有效率高、性能穩(wěn)定可靠、操作簡 單的特點(diǎn)而被廣泛運(yùn)用。除袋式除塵器外，電除塵器由于經(jīng)濟(jì)、便捷、除塵 效率高等特點(diǎn)也得到廣泛地應(yīng)用。電除塵器是含塵氣體在通過高壓電廠進(jìn)行 電離的過程中，使塵粒荷電，并在電場力的作用下使塵粒沉積在集塵器上，將 塵粒從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。它與其他除塵過程的根本區(qū)別在 于，分離力（主要是靜電力）之間作用在粒子上，而不是作用在整個氣流上， 這就決定了它具有分離粒子能耗小、氣流阻力小的特點(diǎn)。電除塵器的主要優(yōu)點(diǎn) 是：壓力損失小，對細(xì)粉塵有很高的捕集效率．可高于99%，可在高溫或強(qiáng)腐 蝕性氣體下操作。運(yùn)用與意義1、目前凈化硫化氫廢氣的主要新技術(shù)，包括生物法、氧化法、聯(lián)合凈化工藝。 重點(diǎn)論述了生物法和聯(lián)合凈化工藝。生物法主要用于低濃度大氣量的硫化氫廢 氣的處理；氧化法主要用于高濃度需要回收硫磺資源的硫化氫廢氣的處理；聯(lián) 合凈化技術(shù)對硫化氫廢氣的濃度和氣量波動適應(yīng)性比較好，納米光催化等新技 術(shù)具有較為廣闊的發(fā)展前景。2、對生物法凈化低濃度甲苯廢氣的適宜裝置及其操作特性的研究表明，生物 膜填料塔對低濃度甲苯廢氣的凈化性能優(yōu)于篩板塔及鼓泡塔；生物膜填料塔采 用逆流并在液氣比0.03～0.1、氣速（30～60）m·h的條件下操作時，低濃度 甲苯廢氣凈化效率可保持在90%以上。經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，本生物膜填料塔對廢氣中 甲苯的同系物同樣具有凈化作用，并且對再生膠廠、印刷廠、鑄造廠、油漆廠 等企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)廢氣也有良好的凈化效果。3、對工業(yè)廢氣中的CO2進(jìn)行分離回收，并將其運(yùn)用于CO2氣肥增施和CO2氣調(diào)果 蔬保鮮，同時具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，因此該技術(shù)的進(jìn)一步研究和推廣具 有非常重要的意義。