合力創(chuàng)科解析兩肋冷軋機(jī)軋制過(guò)程中的工藝特點(diǎn)

兩肋冷軋機(jī)在軋制過(guò)程中的工藝特點(diǎn)有哪些呢？或者說(shuō)合力創(chuàng)科自主生產(chǎn)的冷軋機(jī)設(shè)備與市場(chǎng)上其他廠家的設(shè)備有什么不同呢？安陽(yáng)市合力高速冷軋有限公司（合力創(chuàng)科）從事冷軋機(jī)設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)數(shù)十年，積累更多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。接下來(lái)，讓我們來(lái)看一下冷軋機(jī)設(shè)備研發(fā)工程師是如何回答上述提到的問(wèn)題的吧。

兩肋冷軋機(jī)軋制過(guò)程中的工藝特點(diǎn)

1)加工溫度低，鋼筋在軋制過(guò)程中將產(chǎn)生不同程度的加工硬化。

2)冷軋過(guò)程采用冷卻與潤(rùn)滑劑。

3)冷軋或單機(jī)可逆軋制時(shí)，冷軋過(guò)程采用張力軋制。

相關(guān)指標(biāo)：冷軋機(jī)的軋制張力及張力軋制

物體的一部份對(duì)另一部分的拉拽的力稱為張力，冷軋過(guò)程的軋制張力是由于前后機(jī)加工速度差(流量差)產(chǎn)生的張力軋制就是鋼筋在軋輥中軋制變形是在一定前張力和后張力狀態(tài)下進(jìn)行的。

張力在軋制過(guò)程中的作用：張力軋制使工業(yè)化冷軋成為現(xiàn)實(shí)，張力在軋制過(guò)程中的作用主要是：

①?gòu)埩δ芸刂魄盎瑓^(qū)與后滑區(qū)的變化，從而改變軋材在變形區(qū)的金屬流量，這樣張力能自動(dòng)調(diào)整軋輥輥縫不水平度，能糾正軋材局部的橫向不均勻，使軋制保持平直，防止鋼筋在軋制過(guò)程中的跑偏。

②在軋制過(guò)程中，張力可以適當(dāng)調(diào)整軋機(jī)主電機(jī)負(fù)荷。

③改變軋件的應(yīng)力狀態(tài)，便于軋制更規(guī)格小的產(chǎn)品。

④在冷軋過(guò)程中張力具有自動(dòng)調(diào)節(jié)軋制過(guò)程狀態(tài)的作用，使連軋受一定外擾量后可由一穩(wěn)態(tài)平衡達(dá)到另一穩(wěn)態(tài)平衡。

冷軋機(jī)的可變剛度：冷軋機(jī)的剛度是指軋制壓力與軋機(jī)彈性變形的比值，是冷軋機(jī)設(shè)計(jì)中及軋制參數(shù)計(jì)算中一個(gè)主要參數(shù)，冷軋機(jī)制造安裝以后它的剛度是一個(gè)定值，通過(guò)特殊手段，人為改變冷軋機(jī)剛度稱之可變剛度。冷軋機(jī)的剛度大有利于減少來(lái)料厚度的波動(dòng)，冷軋機(jī)的剛度小有利于減少由于冷軋機(jī)本身的原因造成成品的厚度波動(dòng)。

兩肋冷軋機(jī)軋制過(guò)程中的工藝特點(diǎn)如上所述。安陽(yáng)市合力高速冷軋有限公司自主研發(fā)制造的兩肋冷軋機(jī)其最大的優(yōu)勢(shì)在于能夠?qū)235普碳鋼通過(guò)中頻熱處理即可達(dá)到400、500Mpa級(jí)高強(qiáng)度鋼筋的性能指標(biāo)。合力創(chuàng)科自主研發(fā)生產(chǎn)的兩肋冷軋機(jī)、帶肋鋼筋設(shè)備、冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線、冷軋帶肋鋼筋機(jī)組、冷軋螺紋鋼設(shè)備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產(chǎn)線，原材料經(jīng)過(guò)強(qiáng)力軋機(jī)冷軋?jiān)诮?jīng)過(guò)中頻電源熱處理后，外觀光亮、發(fā)藍(lán)、肋紋飽滿清晰，其優(yōu)越的力學(xué)綜合性能是代替冷軋鋼筋的優(yōu)秀新型冷軋高強(qiáng)鋼筋。

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