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我們要想實現(xiàn)當前國內(nèi)資源開采力度的不斷加大，高效智能化設備是關鍵要素，因此廣大制造企業(yè)要不斷改進設備質(zhì)量，要注重新技術的應用，同時采用先進原材料和制造工藝，保證設備的質(zhì)量，提高設備的運轉(zhuǎn)效率。鄭州紅星機器作為業(yè)內(nèi)知名的棒磨機設備制造企業(yè)，其研發(fā)制造的節(jié)能棒磨機、高效棒磨機、圓錐棒磨機設備等設備均是業(yè)內(nèi)一流產(chǎn)品，特別是公司研發(fā)制造C系列棒磨機設備在大型礦廠和水泥廠等有著廣泛的應用，并深得客戶的喜歡，力爭為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)破碎設備。

目前對棒磨機的研究已經(jīng)取得了許多成果，但對其內(nèi)部物料的運動信息知之甚少。由棒磨機磨料原理可知：棒磨機的磨料效率取決于磨料介質(zhì)與顆粒物料之間的接觸效率。而顆粒物料的混合均勻程度直接反映了顆粒之間的接觸效率。顆粒接觸率越高，其混合程度就越好。顆粒物料在棒磨機內(nèi)的混合運動十分復雜，同時受到重力、離心力、摩擦力和機械阻力的聯(lián)合作用，其運00動的機理取決于一系列的狀態(tài)因素和物料本身的特性(如顆粒密度、粒度等)。

因此，定量分析棒磨機中顆粒物質(zhì)的混合運動特性，對深入研究棒磨機磨料技術有重要的指導意義。本研究采用離散元方法，對棒磨機內(nèi)部顆粒的混合運動過程進行數(shù)值模擬：跟蹤棒磨機內(nèi)的每一個顆粒，考慮其重力、摩擦力和碰撞力，建立了三維數(shù)學模型；著重探討了顆粒大小、顆粒密度以及顆粒粒度不均等因素對棒磨機中顆?；旌咸匦缘挠绊懀沂玖税裟C內(nèi)部復雜的顆?；旌线\動規(guī)律。

棒磨機設備的給料部：采用溜管式或雙勺式，底部襯以10mm厚的錳鋼襯板。棒磨機設備的端蓋及中空軸：材料為鑄鋼件或合金鋼件，其中大型機的端蓋和中空軸單獨制造、小型機的端蓋和中控軸鑄在一起。高效節(jié)能棒磨機設備的進料部：進料口內(nèi)壁星螺旋型，以實現(xiàn)強制給料功能，并且能使偶爾進入螺旋筒內(nèi)的鋼球返回。進料端蓋軸頸寬度大于軸承襯寬度20 mm ，以適應回轉(zhuǎn)部熱脹冷縮引起的變形。再來看看節(jié)能棒磨機設備的出料部：出料口軸頸端面依軸承襯寬度定位，此端為棒磨機設備主體固定端 。圓筒篩內(nèi)部增設了螺旋結(jié)構(gòu)，較大的顆粒經(jīng)螺旋返回筒體內(nèi)繼續(xù)粉磨，圓筒篩還設有清洗水裝置和放氣孔。

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