產(chǎn)品介紹制砂機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形,廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建石料以金礦渣,特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產(chǎn)量功效更高。
產(chǎn)品屬性第三代制砂機特點及優(yōu)勢 ⒈設(shè)備運行性能穩(wěn)定可靠,工藝簡化,結(jié)構(gòu)簡單合理緊湊,便于更換零件、維修; ⒉保養(yǎng)簡易,移動方便; ⒊變?nèi)壠扑闉槎壠扑?,生產(chǎn)能力大,錘頭使用壽命長,環(huán)保節(jié)能,廣泛適應于花崗巖,玄武巖,水泥孰料,石英石,金剛砂,礦砂,鐵礦石,鋁釩土特別是河卵石等原料的細碎,克服了傳統(tǒng)制砂設(shè)備只適用于軟巖(150MPa)原料的缺點。 ⒋運用領(lǐng)域廣,可生產(chǎn)砂料,也可以生產(chǎn)石料; ⒌結(jié)構(gòu)獨特,獨特的高鉻板錘,獨特的反擊襯板硬巖破碎,獨特的慣性沖擊平衡裝置,獨特簡易的拆裝維護窗口; 使用方法物料首先由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),接著在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料發(fā)生撞擊,之后在葉輪和機殼之間形成的強大渦流中,再次或多次進行互相撞擊、摩擦,粉碎。最后從制砂機下部的排料口排出,再由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度。主要特點制砂機優(yōu)勢特點
⒈破碎效率高,具有細碎、粗磨功能; ⒉結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、運行成本低; ⒊通過非破碎物料能力強,受物料水份含量影響小,含水份可達8%; ⒋產(chǎn)品粒形優(yōu)異,呈立方體,針片狀含量極低,適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產(chǎn); ⒌產(chǎn)品堆積密度大,鐵污染極小。注意事項安全常識 主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應轉(zhuǎn)動靈活。在制砂機運行中,因該設(shè)備屬高速設(shè)備,應特別注意安全生產(chǎn)。有關(guān)人員應遠離設(shè)備,若需上機修理應在停機后進行。出現(xiàn)問題建議您請專業(yè)的維修人員解決,未經(jīng)廠家許可嚴禁私自拆卸核心部件。 提高葉輪裝置穩(wěn)固性延長制砂機使用壽命?,F(xiàn)階段,由于工程用砂量日益增多,導致天然采砂作業(yè)供應的砂石骨料很難滿足市場的需求。因此,機制砂或者說是人工制砂行業(yè)逐漸興起,并帶動整個工程機械業(yè)對重型選礦設(shè)備技術(shù)和工藝流程的研究和改進。而作為砂石生產(chǎn)線中的重要組成部分的制砂機,由于其在整個機制砂生產(chǎn)中的重要地位,所以其構(gòu)件的穩(wěn)固與耐用就顯得舉足輕重。業(yè)界認為,制砂機對物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是其重要構(gòu)件,其工作的穩(wěn)定性決定著與之相關(guān)的輸送機、給料機、分選機等的工作效率。日常檢查與維護維護與保養(yǎng) ⒈定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內(nèi)部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應及時更換或修補,更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況,以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意,未經(jīng)制造廠家同意,嚴禁私自自制葉輪。 ⒉制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅(qū)動時,兩側(cè)三角膠帶應進行分組選配,使其每組長度盡可能一致,方能保證制砂機設(shè)備節(jié)能高效; ⒊制砂機在工作到400小時的時候應適量的加入潤滑脂,到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進行清洗了,如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。 ⒋制砂機的潤滑為干油潤滑方式,加入量為軸承空腔的二分之一到三分之二,每工作一班時,添加適量潤滑脂。 ⒌在工作過程中,因制砂機屬于高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備,應該特別的注意安全。工作人員應遠離設(shè)備,若需上機修理的話,必須斷電后方可進行操作。其他說明制砂機也稱破碎機,本機應用廣泛,不僅可應用于中硬,極硬物料,如:花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、石英石、片麻巖、水泥熟料、混凝土骨料、陶瓷原料、鐵礦、金礦、銅礦、剛玉、鋁礬土、硅石等。更可應用于物料性能差異極大的人工制砂、預粉磨水泥、礦山、耐火材料等行業(yè)的細碎超細碎作業(yè)。交易說明交易說明請咨詢客服或者銷售經(jīng)理
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