??金屬加工油可通過(guò)機(jī)加工，研磨和珩磨來(lái)促進(jìn)金屬的切削或成形。其目的是潤(rùn)滑，減少熱量，減少工具與工件之間的磨損和磨損，并幫助從有效切削表面清除切屑。切削油的選擇取決于機(jī)器，所加工金屬的類型，切削速度和其他參數(shù)。低速，高速在金屬去除應(yīng)用中，金屬毛坯通過(guò)去除金屬而成型。切削油最重要的功能部分取決于工件的加工速度。在低速應(yīng)用中，切削油的主要功能是潤(rùn)滑工具和工件之間的工作界面。在高速應(yīng)用中，金屬加工油主要用作冷卻劑。通常，較薄的低粘度切削油比粘性較高的切削油對(duì)工作界面的冷卻效果更好。稀油更容易濺到工件周圍并流走，從而將有問(wèn)題的熱量帶離工作界面。在這種情況下，冷卻劑霧化可能會(huì)成為問(wèn)題。相比之下，較濃的金屬加工油則緩慢地進(jìn)入工作區(qū)域，并在那里停留更長(zhǎng)的時(shí)間。它們冷卻工件的能力不如水。它們以較低的速度潤(rùn)滑工件，從而通過(guò)最小化摩擦來(lái)減少過(guò)程熱量，而不是通過(guò)可稀釋金屬加工油中普遍存在的傳熱機(jī)制來(lái)降低。由于高粘度切削油在工件上的停留時(shí)間更長(zhǎng)，因此油的溫度會(huì)升高，并且油不會(huì)像高速流體那樣起霧，反而會(huì)因摩擦熱和熱金屬屑而冒煙。金屬加工油類型用于去除金屬的潤(rùn)滑劑有三種：純油（礦物油），可溶性（乳化油）和合成油。直油或礦物油基于精煉石油產(chǎn)品。它們不含水，適用于需要潤(rùn)滑而不是冷卻的中至重載應(yīng)用。這些油最常用于較舊的機(jī)床上或以較低的速度使用。合成油由類似洗滌劑的化合物，合成的烴，有機(jī)酯，聚乙二醇，磷酸酯和其他合成基礎(chǔ)油制得。它們的配方可潤(rùn)滑，冷卻，減少氧化，消除煙霧，減少起霧并提供防銹保護(hù)。自1950年代以來(lái)一直在使用，合成纖維通常是最清潔和最透明的，可提供通常被染成綠色的透明配方?？扇苄裕ㄈ榛┯褪桥c水混合的礦物油基濃縮物。通常被稱為可溶性油，它們實(shí)際上不溶于水，但濃縮物中含有乳化劑，混合后會(huì)形成乳狀乳液。它們通常包含添加劑以增強(qiáng)潤(rùn)滑，抑制生銹和腐蝕，以及殺菌劑以防止有害氣味。dgzhonglun