PA6  美國杜邦 7335F NC010 

簡介  品名：聚酰胺6或尼龍6（PA6） 

性狀：半透明或不透明乳白色結晶形聚合物 

特性：熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好

  燃燒鑒別方法：藍底黃火焰，燒植物味 

溶劑實驗：耐環(huán)己酮和芳香溶劑

  密度：1.13g／cm3

  熔點：215℃ 

熱分解溫度：＞300℃  平衡吸水率：3．5％

  拉伸強度：＞60．0Mpa  伸長率：＞30%  彎曲強度：90.0Mpa             

缺口沖擊強度：(KJ／m2)＞5

化學和物理特性PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要收到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成加工工藝干燥處理：　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃?！　∧＞邷囟龋?0-90℃。模具溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃?！　∽⑸鋲毫Γ骸　∫话阍?50-1250bar之間（取決于材料和產品設計）　　注射速度：　　高速（對增強材料要稍微降低）　　流道和澆口：　　對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。

PA6在工業(yè)中的應用
      　　聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：[1]
      1）.優(yōu)異的強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結合
      2）.優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發(fā)者開發(fā)新造型產品
      3).良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
      4).極高的熱穩(wěn)定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫；
      PA6在日常用品中的應用
      　　聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
      1).強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結合
      2).優(yōu)化部件設計，優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發(fā)者開發(fā)新造型產品
      3).良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
      4).極高的熱穩(wěn)定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫
      5).廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性，確保裝置設備的使用百分百安全。