430不銹鋼板
產(chǎn)品概述
430不銹鋼板是430不銹鋼的板狀產(chǎn)品。430不銹鋼板根據(jù)厚度可分為有薄板、中板、厚板等形式;目前最大寬幅可達(dá)2000mm,長度不限。430不銹鋼板具有430不銹鋼的所有特性,是具有良好的耐腐蝕性能和通用鋼種,導(dǎo)熱性能比奧氏體好,熱膨脹系數(shù)比奧氏體小,耐熱疲勞,添加穩(wěn)定化元素鈦,焊縫部位機(jī)械性能好,主要用于建筑裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。
化學(xué)成份
碳(C) :≤0.12%硅(Si) :≤0.75%錳(Mn) :≤1.00%磷(P) :≤0.040%硫(S) :≤0.030%鎳(Ni) :≤0.60%鉻(Cr) :16.00~18.00 %鉬(Mo) :2.00-3.00%
物理特性
密度:7.75g/cm3熔點:1427℃膨脹系數(shù):m/m℃(at 20-100℃)楊氏模數(shù):kN/mm2剛性模數(shù):kN/mm2應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn):n/a(UNS)
機(jī)械性能
屈服強(qiáng)度:≥205 N/mm2抗拉強(qiáng)度:≥450 N/mm2延伸率:≥22%硬度:HV≤200HRB≤88
表面等級
430不銹鋼有以下幾種狀態(tài),狀態(tài)不一樣,耐臟和耐腐蝕性也不一樣。NO.1,1D,2D,2B,N0.4,HL,BA,Mirror,以及各種其他表面處理狀態(tài)。
特征及加工工藝
1D—表面具有不連續(xù)顆粒狀,又稱霧面。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。2D—呈略具光澤的銀白色。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。2B—呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調(diào)質(zhì)軋制。BA—表面光澤度極好,有很高的反射率,如同鏡子表面。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+表面拋光+調(diào)質(zhì)軋制。No.3—有較好的光澤度、表面呈粗紋。加工工藝:對2D品或2B用100~120研磨材料(JIS R6002)進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制。No.4—有較好的光澤度、表面呈細(xì)紋。加工工藝:對2D品或2B用150~180研磨材料(JIS R6002)進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制。HL—呈銀灰色且具發(fā)絲條紋。加工工藝:對2D品或2B品用適當(dāng)粒度的研磨材料進(jìn)行拋光使表面呈連續(xù)磨紋。
種類
不銹鋼(Stainless Steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外,可按成分分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
鐵素體不銹鋼
含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機(jī)械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點,用于硝酸及食品工廠設(shè)備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。
奧氏體不銹鋼
含鉻大于18%,還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC< 0.08%,鋼號中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能,在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好,用來制作耐酸設(shè)備,如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然后水冷,以獲得單相奧氏體組織。
奧氏體鐵素體
兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點,并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
馬氏體不銹鋼
強(qiáng)度高,但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。 
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