供應(yīng)316不銹鋼帶等元素，
則具有良好的易切削性。
此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，
如果含有


等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。
此類鋼中的含碳量若低于
0.03%
或含
Ti
、
Ni
，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。
高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。
由于奧氏體不銹鋼具有全面的和
良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。
 
   
鐵素體不銹鋼：
在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。
含鉻量在


，
具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量
等
到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特
點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性
差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)
（
）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣
泛應(yīng)用。
 
   
奧氏體
——
鐵素體雙相不銹鋼：是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含
C
較低的情況下，


   
實(shí)際上工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼都是同時(shí)存在幾種以至十幾種元素的，
當(dāng)幾種元素共
存于不銹鋼這一個(gè)統(tǒng)一體中時(shí)，
它們的影響要比單獨(dú)存在時(shí)復(fù)雜得多，
因?yàn)樵谶@
種情況下不僅要考慮各元素自身的作用，
而且要注意它們互相之間的影響，
因此
不銹鋼的組織決定于各種元素影響的總和。
   
   
1).
各種元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響和作用
 
   
   
1-1.
鉻在不銹鋼中的決定作用
：
   
決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。
迄今為止，還沒(méi)有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，
根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，
促使其內(nèi)部的矛盾運(yùn)動(dòng)向有利于
抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。這種變化可以從以下方面得到說(shuō)明：
 
   
①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高
  供應(yīng)316不銹鋼帶
   
②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化
  表現(xiàn)在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用的程度很大
（約
為鎳的
30
倍），另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成
—
系列復(fù)雜的碳
化物。所以，從強(qiáng)度與耐腐燭性能兩方面來(lái)看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾
   
認(rèn)識(shí)了這一影響的規(guī)律，
我們就可以從不同的使用要求出發(fā)，
選擇不同含碳量的
不銹鋼。
 
   
例如工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的，也是最起碼的不銹鋼


這五個(gè)鋼號(hào)
的標(biāo)準(zhǔn)含鉻量規(guī)定為，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進(jìn)去以
后才決定的，
目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后，
固溶體中的含鉻量不致低
鋼的耐腐蝕性較好但強(qiáng)度低于
鋼，多用于制造結(jié)構(gòu)零件，
后兩個(gè)鋼號(hào)由于含碳較高而可獲得高的強(qiáng)度多用于制造彈簧、
刀具等要求高強(qiáng)度
及耐磨的零件。又如為了克服
8
鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳
量降至
0.03
％以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不
形成碳化鉻，
再如當(dāng)高硬度與耐磨性成為主要要求時(shí)，
我們可以在增加鋼的含碳
量的同時(shí)適當(dāng)?shù)靥岣吆t量，
做到既滿足硬度與耐磨性的要求，
又兼顧
—
定的耐
腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼
講，
目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的，
大多數(shù)不銹鋼
的含碳量在


％的不銹鋼僅占鋼號(hào)總數(shù)的一小部分，這是因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)使用條件下，不銹鋼
總是以耐腐蝕為主要目的。
此外，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求，如
易于焊接及冷變形等。
 
   
1-3. 
鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來(lái)的
 
   
鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，
也是合金鋼的重要合金化元素。
鎳在鋼中是形成奧氏體
的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達(dá)到
24
％；而只有含鎳
27
％時(shí)才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨(dú)構(gòu)成不銹鋼。
但是鎳與鉻同時(shí)存在于不銹鋼中時(shí)，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。
 
   
基于上面的情況可知，
鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，
在于它使高鉻鋼的組
織發(fā)生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。
 
   
   
1-4. 
錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳
 
   
鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn)雖然很多，但近幾十年來(lái)由于鎳基耐熱合金與含鎳
20
供應(yīng)316不銹鋼帶％以
下的熱強(qiáng)鋼的大量發(fā)展與應(yīng)用，
以及化學(xué)工業(yè)日益發(fā)展對(duì)不銹鋼的需要量越來(lái)越
大，
而鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數(shù)地區(qū)，
因此在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了鎳在
供和需方面的矛盾。
所以在不銹鋼與許多其他合金領(lǐng)域（如大型鑄鍛件用鋼、工
具鋼、熱強(qiáng)鋼等）中，特別是鎳
 
的資源比較缺乏的國(guó)家，廣泛地開(kāi)展了節(jié)鎳和
以其他元素代鎳的科學(xué)研究與生產(chǎn)實(shí)踐，
在這方面研究和應(yīng)用比較多的是以錳和
氮來(lái)代替不銹鋼與耐熱鋼中的鎳。
 
   
錳對(duì)于奧氏體的作用與鎳相似。但說(shuō)得確切一些，錳的作用不在于形成奧氏體，
而是在于它降低鋼的臨界淬火速度，
在冷卻時(shí)增加奧氏體的穩(wěn)定性，
抑制奧氏體
的分解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面，
錳的作用不大，如鋼中的


變化，也不使鋼在空氣與酸中的
耐腐蝕性能發(fā)生明顯的改變。
這是因?yàn)殄i對(duì)提高鐵基固溶體的電極電位的作用不
大，
形成的氧化膜的防護(hù)作用也很低，
所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼


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、
ZGMn13
鋼等），但它們不能作為不銹鋼使用。
 
錳在鋼中穩(wěn)定奧氏體的作用約為鎳的二分之一，
即
2
％的氮在鋼中的作用也是穩(wěn)
定奧氏體，并且作用的程度比鎳還要大。例